北京康百特科技有限公司提供分子蒸餾儀器,材質(zhì)不銹鋼,蒸發(fā)面積有5平方分米、6平方分米、10平方分米、20平方分米、30平方分米等,真空度可達 0.1 Pa,蒸餾溫度可達200 ℃ 以上,對于特殊物料,可定制具有蒸發(fā)區(qū)域、重組分出料區(qū)域、內(nèi)冷凝及輕組分出料區(qū)域三個獨立溫控腔體的全加熱蒸發(fā)器,以確保易凝固物料分離過程中的流動性。針對客戶需求,還可定制不同結(jié)構(gòu)的成膜裝置、進料裝置和出料裝置,如輥輪/刮板成膜、、中間接收器加燒瓶出料/齒輪泵出料等。
分子蒸餾儀器介紹
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出
蒸餾過程:
物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。